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北川擂鼓镇年产十万吨新型建筑材料添加料生产工厂建设项目 特邀北川县县委常委、经开区党工委书记率队赴毕节磐石建材考察

2019-06-17

2019年6月11日下午,北川县县委常委、经开区党工委书记任文治率县商务和经济合作局、县生态环保局、县工业信息化科技局等主要负责人赶赴贵州省毕节市考察项目。当晚考察团下榻于毕节福朋喜来登酒店。任文治书记就该项目详细询问了投资人邓鸿飞、投资方易辉(绵阳华川机械设备有限公司总经理)、设备供应方张清海(焦作神海矿山机器厂总经理)。邓鸿飞介绍该项目主要是利用工业固废(除危化固废),利用先进的、环保的立磨粉磨设备制成微粉,经物理激发其活性,用于添加到水泥建材中,降低建筑材料生产成本。同时,将工业废渣石和拆迁建筑垃圾的再利用,对减少环境污染,减少土地资源,变废为宝,其意义重大。任书记听取汇报后,对该项目表示非常感兴趣。12日上午,投资方陪同考察组到磐石建材实地考察。磐石建材总经理吴道义对考察组一行的远道而来表示热烈欢迎。并向考察组一行就磐石建材建筑垃圾(含建筑开挖废弃渣石)资源综合利用项目广泛深入的交流。考察组一行在听取汇报后,还参观了磐石建材“不忘初心,牢记使命”党建馆、产品大厅,混凝土博物馆,砼智造指挥中心,掺合料磨粉车间等。参观党建展览馆参观产品大厅参观混凝土博物馆回到下榻酒后,双方进行深入细致的技术交流会。会上神海矿机总经理张清海详细介绍了立磨制粉设备的工艺流程,整个生产流程采用负压收尘、输送系统全程采用密封装置,没有二次污染。而且系统全部采用变频技术、中控采用PLC控制,实现自动化操控,节能降耗。邓鸿飞介绍了项目名称、投资主体、项目拟建地址及用地指标、投资方案、市场发展前景,预期收益以及完税情况等等。技术交流会北川县考察组任书记对该项目利用废渣石和建筑垃圾的回收再利用,既节约了矿产资源,又处理了工业尾矿,变废为宝,表示非常赞同。尤其对生产工艺流程非常赞同,夸赞工艺非常先进、环保措施完善、自动化程度高、节能降耗,符合国家投资排放要求。临行前,总经理张清海特邀请任书记能摔考察组一行能够到焦作神海矿山机器厂来考察调研。

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煤磨系统故障现象、原因、及处理方法

2017-04-29

一.原因:煤磨给煤量过多现象:1、磨音低沉、电耳信号变低 2、煤磨电流由大突然变小3、煤磨进出口压差升高处理方法:1、降低给煤量,并在低给煤量下运转一段时间,以消除磨内积煤2、逐渐增加给煤,使磨恢复正常3、稳定给煤量,使之正常工作二.原因:煤磨给煤量过少现象:1、磨音高,声脆2、磨电流变小3、煤磨进口、煤磨出口压差变小处理方法:1、逐渐增加给煤量,使煤磨恢复正常2、确认煤仓是否架空三.原因:磨烘干仓堵现象:1、电耳信号变高,磨音高,声脆2、磨压差升高处理方法:1、检查原煤水份是否较大,若较大可适当减少给煤量2、适当提高煤磨进口风温3、如以上措施无明显效果,停磨检修。四.原因:主轴瓦温度高现象:1、温度指示高2、调出温度趋势,确认温度上升速率处理方法:1、检查供油系统,查看供油压力,温度是否正常,如不正常进行调整2、检查润滑油中是否有水或其它杂物3、检查入磨风温是否过高,如高调整4、检查冷却水系统5、后判断是否仪表故障五.原因:磨出口气体温度太高现象:1、热风量太多2、煤磨进口冷风阀开度太小3、给煤量过少处理方法:按正常操作调整,使风、料平衡六.原因:磨出口气体温度太低现象:1、热风量太少2、煤磨进口冷风阀开度太大3、给煤量大4、原煤水份大处理方法:按正常操作调整,使风、煤平衡七.原因:袋收尘出口气体温度太高现象:1、袋收尘灰斗积灰2、热风量大3、煤磨进口冷风阀开度小处理方法:1、通知现场排灰2、调小热风挡板3、加大冷风挡板开度八.原因:煤磨出口气体负压太高现象:1、煤磨排风机进口阀门开度太大2、堵磨处理方法:1、关小磨排风机进口阀2、减少给煤量,必要时可停止给煤九.原因:煤磨出口气体负压太低现象:1、煤磨排风机进口阀门开度太小2、给煤量太小,空磨3、给煤机不下料4、下料溜子堵塞处理方法:1、加大排风机阀门2、加大给煤量 3、现场处理4、调大主排风机入口挡板开度,关冷风阀,并现场捅堵十.原因:选粉机电流降低现象:1、系统出力不足2、系统堵塞3、叶轮与轴的销子脱落处理方法:1、调整出力到大2、调整系统出力,疏通堵塞部位3、停运煤磨系统,联系检修处理十一.原因:袋收尘进出口差压大现象:1、出磨挡板关闭2、各袋收尘各室反吹不正常。3、收尘袋糊上煤粉4、分格轮锁风不良处理方法:1、打开出磨挡板2、通知现场处理3、出磨温度偏上限控制4、通知相关处理十二.原因:袋收尘灰斗温度太高现象:1、灰斗积灰2、灰斗着火处理方法:1、通知现场处理2、停机N2灭火十三.原因:定量给煤机电机跳闸现象:给料量降至零处理方法:1、系统中给煤设备以外的设备继续运行2、逐渐减少进磨热风量,慢慢打开煤磨进口冷风门,使煤磨出口气体温度保持在70℃以下3、正常停运时,按给煤系统设备停运后的操作顺序停运系统十四.原因:煤磨电机跳闸现象:磨机电流为零处理方法:1、因设备间的联锁,给煤系统设备立即停运。2、迅速打开煤磨进口冷风门,关闭热风门,使煤磨出口气体温度保持在70℃以下。3、煤磨慢转装置能工作时,按煤磨正常停运后的操作顺序停运系统。4、煤磨慢转系统不能工作时,按下面方法操作:全关进磨热风管道阀门,全开煤磨进口冷风门,逐渐降低煤磨出口气体温度在50℃以下。排风机系统及煤粉输送系统设备停运。十五.原因:煤磨排风机电机跳闸现象:煤磨主电机、选粉机、给料机、热风风机跳闸,电流到零处理方法:1、煤磨及给煤系统设备因联锁而立即停运2、立即关闭进磨热风阀门打开冷风阀,降低煤磨进口气温3、按煤磨排风机正常停运后的操作顺序停运其余设备十六.原因:煤粉输送设备电机跳闸现象:煤磨主电机、选粉机、给料机、热风风机跳闸,电流到零处理方法:1、全关煤磨排风机入口挡板,停风机2、因设备间的联锁关系,煤磨及给煤设备立即停运,并切换至辅传动,并按正常停运步骤进行操作十七.原因:煤磨突然断煤现象:1、煤磨原煤仓堵塞2、入磨溜子堵塞3、电动翻板阀堵塞4、原煤输送线故障处理方法:1、打开煤磨煤磨进口冷风阀,使磨出口气体温度在70℃以下2、如溜子堵塞,则立即进行溜子的清理工作3、如处理时间超过20min需停磨十八.原因:煤磨堵塞现象:1、磨音降低2、烘干仓堵塞原煤水份过高3、粉磨仓堵塞,给煤过多处理方法:1、迅速停止给煤2、风量维护正常。3、当煤磨出口气体温度有超过80℃的趋势时,降低煤磨进口气温十九.原因:煤磨内部着火现象:1、煤磨出口气温突然高于80℃2、磨筒体上油漆剥落处理方法:1、迅速查明着火点2、立即停磨,关闭煤磨进风口阀门3、立即向磨内喷入N2气或喷水二十.原因:袋收尘出口气体温度上升报警现象:堆积的煤粉自燃处理方法:1、根据报警,变大煤磨进口冷风门的开度,使温度降低2、确认有着火现象时,系统紧急停运,关闭袋收尘进出口气门,向袋收尘内喷入N2。3、现场打开闸板门,排出煤粉二十一.原因:灰斗内煤粉温度上升报警现象:堆积的煤粉自燃处理方法:1、系统紧急停运,停反吹风系统,关闭袋收尘进出口气阀2、喷入N2进行灭火3、现场打开闸板阀,排出煤粉二十二.原因:煤粉仓内温度迅速上升现象:堆积煤粉自燃处理方法:1、系统紧急停运2、关闭仓下闸门 3、确认着火时,喷入N2灭火二十三.原因:仓内煤粉跑粉现象:1、煤粉仓在正压下进料2、局部煤粉爆炸使法兰等变形处理方法:1、检查上部收尘管道是否堵塞,可用锤敲打听音等方法进行鉴别2、检查仓上防爆阀门是否损坏二十四.原因:煤粉仓爆炸现象:有限空间内剧烈的燃烧,空气压力急剧升高处理方法:1、立即紧急停运煤粉制备系统,关闭锁风阀。汇报领导,圈定区域,清理外溢的煤粉2、修复系统设备,组织验收,验收合格后投入运行二十五.原因:防爆阀片破损、漏气和煤粉外溢、爆炸声现象:1、系统负压急剧下降2、入磨气体温度太高3、设备磨擦撞击产生高温或火花处理方法:1、煤磨系统紧急停运2、确认设备内部着火情况,如内部着火,则采取措施灭火,将着火煤粉排出之后再处理3、修理损坏的防爆阀,更换阀片,如法兰有损坏则对法兰进行更换4、进行外溢煤粉的清扫工作二十六.原因:秤卡死现象:有大块或筋、角钢卡死处理方法:1、予以清除2、检查皮带损伤情况二十七.原因:秤计量值突变现象:秤量装置有异物,或损伤处理方法:1、清除秤体上异物2、通知专业部门确认

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立式磨生产过程中振动产生的原因及应对措施

2017-02-26

  1 概述  立磨机正常情况下运转平稳,噪音基本不会超过90分贝,但如果操作不好的话就会引起振动,从而产生很大的噪音。对于立磨机来说,合理的振动是允许存在的,但要是振动过大的话,必然会导致立磨机中一些配件的损坏,所以,在生产过程中严格控制立磨机的振动。  2 立磨机的粉磨原理  立磨是由液压装置、磨辊、磨盘、传动装置等部件构成。其主要部分是磨盘和磨盘上的滚动磨辊。进入磨内的物料通过离心力的作用形成环形的料床,在磨辊和磨盘相互滚动时,大的物料首先被钳入磨盘和磨辊之间,经过挤压作用被粉碎成粉末。在粉碎过程中大块的物料承受的压力比较大,随后将压力传到次**大的物料上,这样依次随着物料的粒度的减小,研磨压力递减。这样在滚压的作用下,大大小小的物料颗粒能够在很小的空间内密集堆积,小颗粒物料之间能够相对滑动产生剪切力,使得细小的颗粒物料进行更进一步的细磨。  在立磨的上部有选粉装置,立磨下部通入的热空气,在离心力的作用下,磨粉从磨盘边缘溢出,由高速气流扬起送入选粉机进行下一步的选粉分离,而粗粉则会再次返回到磨盘中进行二次研磨,从磨盘甩出的大块物料不会被热空气吹起,而会在重力的作用下落到刮板仓中,经过外循环系统,又重新回到粉磨系统中再次研磨。  3 立磨振动的原因分析  引起立磨振动的原因有很多种,其主要有控制系统、装备和工艺等问题。在引起立磨振动的原因中工艺控制占重要因素,在实际的生产操作中很多振动是因为操作不当引起的,如因料层控制不稳而引起的振动。  由于料层太薄,可粉磨的物料就会很少,因而粉磨产量就会降低。同时,物料层过薄还会导致磨盘和磨辊之间产生刚性接触,这样会引起很大的振动,导致立磨设备发生严重磨损、增加能耗。如果料层过厚,立磨的研磨能力会有所降低,其内部循环的负荷会加大,引起磨辊的上下跳动,对设备产生严重损害,影响设备的使用。因此,对料层的控制十分重要,影响料层变化的原因有很多种,其中物料特性包括物料的水分、摩擦因子和物料的入磨粒度等,此外还有温度和压差等因素的影响。  3.1 物料特性  物料摩擦因子:直接反映了在研磨各种物料时所产生的内部摩擦力的大小情况。其直接关系到物料层能否形成稳定的磨料层厚度,能否保持稳定的料层厚度直接影响立磨粉磨的程度。其中摩擦因子小的物料会因为挤压的作用而被挤压出槽外,必然导致料层过薄,很容易  导致磨盘和磨辊直接接触,导致设备发生振动损坏内部设备;如果摩擦因子很大,物料就会受到很小的碾压而形成饼状,很难松动,造成研磨困难。  物料的入磨粒度:进入磨盘的物料粒度大小要和磨辊、磨盘相匹配。随着磨辊直径的变大,磨辊的外周线速度也不断变大,所以产生的摩擦力随之也变大,因此磨辊也更易和物料咬合,所磨物料更加容易被碾压成料层,所以,可以适当变大物料入磨粒度。但当物料粒度过大时,则会导致磨辊受到很大的冲击,造成三个辊子不平衡而引起的振动;由于物料粒度过小,物料会随着热风机进入选粉机,不能在磨盘上形成物料层,使得磨盘和磨辊直接接触产生振动。一般来说,进入立磨的颗粒尺寸大小应该是磨辊直径的5%左右为好。  物料水分含量:物料所含水分的多少对立磨有很大影响,要是水分含量过大,物料不易干燥,过湿的物料粉磨会包裹粘附其他物料,甚至包裹磨辊,导致磨盘上物料堆积,造成磨辊难以压下,引起振动跳停。若是物料水分过小,物料的粘度会过低,物料间的摩擦因子会降低,使得其很难在磨盘上停留足够长的时间,无法形成一定厚度的料层,这样会导致磨盘和磨辊产生刚性接触,使振动加剧。  3.2 入磨压力和出磨压力之间的差值  入磨压力和出磨压力之间的差值即为压差,其是影响立磨振动的主要原因之一。压差的变化直接反映了立磨内部循环负荷率的变化,其和物料粒度、物料特性、研磨压力、磨内通风、物料水分、磨机喂料量等很多因素有关。比如物料入磨粒度过小、研磨压力大、水分低、喂料量大和通风不足等,都会造成差压升高、料层变厚;相反就会导致差压降低、料层变薄,造成立磨振动,不及时调整就会引起立磨跳停。  3.3 热风的温度  热风的温度对立磨振动会产生很大的影响,因为在固定的立磨中其通风量要保证物料的烘干效率,因此,控制好入磨热风的温度,这主要依据入磨和出磨物料的含水量。但风温控制不好也会在一定程度上影响立磨的研磨效率,如果风温过高,能够达到很好的烘干效果和粉磨效果,但会引起物料层过薄。如果风温过低,就会造成烘干物料困难,粉磨难以进行,物料易被压成饼状,造成立磨振动。在一般情况下,风温在入口处为200℃~250℃为宜,在出口处依据物料的含水量和磨内喷水,温度应该控制在80℃~120℃为宜。在此参数下立磨运行平稳,不会产生很大的振动。  3.4 研磨压力  研磨压力是主要由中心架、液压系统和磨辊自重所施加的压力总和,研磨压力直接关系到物料的压缩比以及料层厚度,研磨压力变大,厚度变薄;反之,压力变小厚度增加。  4 控制立磨振动的相关对策  4.1 喂料操作  当物料含水量很高时,就应当适当提高出塔口温度,将磨内压差提升至理想值。如果发生喂料不足,回料少的情况,应当增加喂料,保证磨内正常压差,以免引起振动。如果料层过厚,应及时减少喂料量,并保证出料口通畅;相反则要增加喂料量。  4.2 研磨压力控制  如果立磨的研磨压力反馈的数值小于设定的数值,则证明蓄能器压力过低,及时补充氮气。  4.3 温度控制  要是温度过高可以通过磨机功率进行适当调节或者直接开启冷风阀门。  4.4 压差控制  当喂料量很大且粉磨能力不足时,会造成磨内压差上升,此时要根据磨机功率适当减少喂料量。产品过细会使内部循环负荷变大,使压差上升导致振动,因此要适当减低选粉机转速。  5 结语  在实际生产过程中我们要结合具体情况对立磨进行适当操作,除总结上述原因外,在生产中还加强设备的维护和检查,以保证有一个平稳的运行环境。

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煤磨系统运行中可能出现的故障及调整方法

2017-01-18

  1、煤磨生产能力低,检测判断为喂料速度低,粉磨压力低,系统风量低。增加喂料速率,增加粉磨压力,调整系统风量。  2、煤磨产品太粗,检测判断为选粉效率低,系统风量过大,粉磨压力低。提高选粉机转速,调整系统风量,增加粉磨压力。  3、磨机振动太大,检测判断为喂料不均匀,磨盘料层过薄,内循环量过大,金属件进入磨。均匀喂料,调整喂料速度或降低粉磨压力,适当降低选粉机转速(但要保证产品细度),检查金属探测器,磁铁分离器工作是否正常。  4、磨机风环压差过大,检测判断为粉磨压力低,喂料量高,产品太细。调整处理方法为增加粉磨压力,降低喂料速率,降低选粉机转速。  5、磨机风环压差过小,检测判断为喂料速率低,产品太粗。调整处理方法为慢慢增加喂料速率,提高选粉机转速。  6、煤粉水份高,检测判断为出磨气体温度低。调整处理方法为提高入磨气体温度,减少喂煤。  7、吐渣过多, 检测判断为喂料量过大 , 入磨物料粒度过大 , 研磨压力过小 , 系统通风量不足 , 喷口环损坏、磨损或堵塞 , 挡料环磨损。 调整处理方法为减少喂料, 降低入磨物料粒度, 调整研磨压力, 加大通风量, 停磨修理或者更换、清堵, 停磨修理或者更换。  8、袋收尘器的收尘效果差,检测判断为观察烟囱排出气体中含尘量高,调整处理方法为检查袋收尘器滤袋是否破损、糊袋;检查系统漏风情况,检查袋收尘器进、出口气体压差是否过高。  9、袋收尘出口温度过高,检测判断为袋收尘灰斗积灰自燃,热风量多,磨头冷风阀开度小。调整处理方法为应及时通知现场处理,用CO2灭火并关小高温引风机进口阀门,随后加大冷风阀开度。  10、减速机推力瓦油池油温超过正常值,检测判断为供油量不够,冷油器冷却效果不好,冷油器油中进水,受机座密封处漏出的一次热风影响。调整处理方法为检查油泵流量,阀门是否节流,分油管是否堵塞,检查冷却水阀门和冷却水量,检查冷油器内部铜管是否堵塞和结垢,处理漏风。  11、袋收尘灰斗温度太高,表现为灰斗积灰及灰斗着火,通知现场处理或停机灭火。

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控制立磨碾磨效率的几个重要参数

2017-01-07

  立磨工作效率的高低受到多个工作参数的综合影响,具体包括有磨内气压差、磨机振动、出磨温度、磨辊压力、风机风量、密封状态这几个重要参数。具体分析如下。  立磨工作时,整个系统是在密封循环的负压系统下进行的,只有稳定的磨内气压才能保证粉磨系统的稳定性。磨内气压差的波动会导致磨机系统的不稳定,磨内气流循环不畅会引起磨机的振动等故障,不利于粉磨效率的提高。  立磨的振动对粉磨效率的影响也是巨大的。一般振动产生的条件是料层不稳定、入磨物料粒度过大、物料硬度大易磨性差、磨室内进入不可破碎异物铁时等等。振动会严重影响粉磨生产,影响产品质量,甚至会损害机器设备。  物料的出磨温度也是衡量立磨机生产状况的重要参数。出磨温度反应物料在磨内滞留时间,如果出没温度过低则说明料层过厚,反之料层过薄。料层过厚增加能耗,粉磨效率降低,而且容易引起震动。料层过薄会加大磨辊和磨盘的磨损,也会引起震动,影响粉磨效率。  磨辊压力是立式磨粉机粉磨效率的直接影响参数,在合理范围内二者成正比例关系,磨辊压力越大,粉磨效率越大。但是压力调节要适中,研磨压力过小时,物料不能进行有效粉磨;压力过大时会造成过粉磨现象,还会对磨辊磨盘造成损坏。好使用液压加压装置进行调节。  风机风量对立磨粉磨效率的影响也很大,风量是提升磨内物料的动力源,也是决定粉磨效率的重要参数。风量的合理控制有助于达到高的粉磨效率。  立磨的密封状态的好坏也是影响其碾磨效率的重要参数。因为整个立式磨粉磨系统是在密封状态下进行的,其密封状态的好坏直接影响磨机能否正常工作,而且如果密封不好,会导致粉尘外溢,造成严重的粉尘污染,对于立磨的工作无疑危害很大。

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影响立磨产量的几个因素

2016-12-02

  1、磨辊和磨盘衬板磨损对立磨产量的影响  从磨机的工作原理中可知,立磨在工作时是通过磨辊给物料施加碾磨压力粉磨物料的,所以磨辊面和磨盘面衬板的磨损随着运转时间的延长会越严重,磨辊和磨盘的形状会变得凹凸不平和不规则,研磨效率下降,产量大幅度下降。在这种情况下,应定期检查衬板的磨损情况,当磨损严重时,及时更换,以免因衬板磨损导致振动大等其他问题而影响主机。可通过磨辊倒面、适当调低挡料圈高度来延长衬板的使用寿命。  2、挡料圈的磨损对立磨产量的影响  挡料圈的作用是使物料在磨盘上得到充分的研磨。挡料圈的高度决定了料层厚度。当料层厚度较高时,磨机震动会加大,粗粉没有得到充分地粉磨就在离心力的作用下,进入外循环,这样入磨总量就增加了,降低了台时产量,且磨机振动大。挡料圈太低时,很难保证平稳的料层厚度,在拉紧力和磨辊本身自重的作用下,会出现间断的辊盘直接接触撞击的机会,引起震动,不能正常生产。所以,随着辊盘的不断磨损,我们根据生产状况,不断降低挡料圈的高度,直至完全割除挡料圈。  3、喷口环的磨损对立磨产量的影响  喷口环的主要作用是通过导风叶片改变风向,保证气流旋向一致。导风叶片的倾角、高度、磨损状况都对气流产生影响。导风板角度的大小决定了风料从分离到达选粉区的时间,时间的长短影响磨机的内部工况。导风叶片的损坏会使通过风环处的风量不均匀分配,不能形成稳定旋向的上升气流,气流产生紊乱,使气体的携带能力较弱,物料返回磨盘或落入喷口环底部刮料腔,引起料层厚薄不一,增加循环量影响磨机台时产量。  4、物料挡板的磨损对立磨产量的影响  根据磨损状况,经常调整物料挡板的高度,它可以把磨盘上的物料刮平,稳定料层,保证物料均匀地被粉磨;它可以有效的保护磨机体不被磨损。  5、液压系统压力对磨机产量的影响  在其它因素不变的情况下,研磨压力与产量成正比关系,研磨压力越大,作用于料床上物料的正压力越大,粉碎效果就越好。但拉紧力过高会增加引起震动的几率,电机电流也会相应增加。因此操作人员要根据物料的易磨性、产量和细度指标,以及料床形成情况和控制厚度及震动情况等统筹考虑拉紧力的设定值。液压系统阀件失灵、压力开关失常或内部泄露都会引起拉紧力下降,氮气缸储能器内的压力值达不到要求,都会影响台时产量。利用每次停机时间,我们检查氮气缸压力,保证在规定的范围内。生产中,检察各液压缸的回油管道内的量,判断其泄漏情况。

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控制立磨碾磨效率的6个重要参数

2016-10-30

  立磨工作效率的高低受到多个工作参数的综合影响,具体包括有磨内气压差、磨机振动、出磨温度、磨辊压力、风机风量、密封状态这6个重要参数。具体分析如下。  立磨工作时,整个系统是在密封循环的负压系统下进行的,只有稳定的磨内气压才能保证粉磨系统的稳定性。磨内气压差的波动会导致磨机系统的不稳定,磨内气流循环不畅会引起磨机的振动等故障,不利于粉磨效率的提高。立磨的振动对粉磨效率的影响也是巨大的。一般振动产生的条件是料层不稳定、入磨物料粒度过大、物料硬度大易磨性差、磨室内进入不可破碎异物铁时等等。振动会严重影响粉磨生产,影响产品质量,甚至会损害机器设备。  物料的出磨温度也是衡量立磨机生产状况的重要参数。出磨温度反应物料在磨内滞留时间,如果出没温度过低则说明料层过厚,反之料层过薄。料层过厚增加能耗,粉磨效率降低,而且容易引起震动。料层过薄会加大磨辊和磨盘的磨损,也会引起震动,影响粉磨效率。  磨辊压力是立式磨粉机粉磨效率的直接影响参数,在合理范围内二者成正比例关系,磨辊压力越大,粉磨效率越大。但是压力调节要适中,研磨压力过小时,物料不能进行有效粉磨;压力过大时会造成过粉磨现象,还会对磨辊磨盘造成损坏。好使用液压加压装置进行调节。  风机风量对立磨粉磨效率的影响也很大,风量是提升磨内物料的动力源,也是决定粉磨效率的重要参数。风量的合理控制有助于达到高的粉磨效率。  立磨机的密封状态的好坏也是影响其碾磨效率的重要参数。因为整个立式磨粉磨系统是在密封状态下进行的,其密封状态的好坏直接影响磨机能否正常工作,而且如果密封不好,会导致粉尘外溢,造成严重的粉尘污染,对于立磨的工作无疑危害很大。

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立式磨机的“七”字绝句你知道吗

2016-09-22

  重工业机器来说给人的感觉都是笨重的,无论是在体积上的感觉还是在工作原理和操作方法来说,给人的感觉都是很麻烦。那么如何简化立式磨机的“厚重”呢,看看下面的口诀吧!  一、立式磨机结构:  立磨构成九大块,架体地基密封管,磨盘磨辊分离器,传动润滑张紧杆。 二、立式磨机工作原理:  电机带着减速转,伞齿受力关键;减速带着磨盘转,磨盘摩擦磨辊转;物料中间受挤压,力量来自压力架;作功全靠张紧杆,终出力高压泵;下托磨盘上压架,全靠此力来粉磨;物料波动力波动,蓄能器来起缓冲;物料大了来吸收,物料小了还出来;磨辊密封开风机,外鼓内抽防粉尘;物料烘干喷口环,风速大小很重要;小物料到上部,粗细调节分离器;中物料到中部,进入磨盘再研磨;大物料到下部,进入磨腔再循环。 三、立式磨机操作要领:  立磨操作就三调,调风调料调速度;要想系统操作稳,窑磨拉风两头顾;要想提细度,调快分离器;防振动,因素多,料层厚度要适中;一般控制六十厚,下料稳定才不抖;大块物料进不得,九十以下才合格;空磨振动硬抵硬,饱磨辊子要跳动;拉杆用力要平衡,过高过低也不行;磨内压差要稳定,通风要足不失调;大量吐渣有原因,喷口风小料喂多;控制液压拉紧力,油泵压力选中间;负荷大了不得行,电流不超额定值。密封气压小不得,小也要五千帕。  四、立式磨机开停机程序:  磨机启动先准备,油位阀位要到位;料床物料需铺够,准备好了再检查;油路水路通不通,油站过滤堵不堵;张紧压力够不够,阐门压力行不行;磨机看了看系统,主机前后要连贯;原料库里满不满,生料库内空不空;通知巡检看现场,前后辅机可正常。检查好了可开机,开机顺序要明白;顺着物流反向走,磨后辅机先开完;磨后辅机正常了,再开主机立式磨;磨机怎样开,首先开油泵;先是低压后高压,再开密封用风机;十分钟后大风机,超越离合再接通;辅助电机来过渡,接着就开主电机;原料输送快跟上,防止空磨少危险;开机正常多观察,监测数据要仔细;各类参数记心中,比较分析有规律;遇事沉着不用慌,冷静处理才得当;停机顺序正相反,顺着物流停到尾;主机停了不用急,油泵缓停三五分;循环风机停了后,十分钟后密封停;切断电源和水源,作好记录清洁毕。  怎么样,看完上面的“七”字箴言,您是否顿觉轻松呢,从立式磨机的结构到操作方法,只需要简单的记忆就可以轻松的掌握。

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为什么立磨机只能研磨脆性物料

2016-09-03

立式磨机为常用磨粉设备,主要用于重晶石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工。在实际生产中我们也可以发现,立磨机对于脆性物料的研磨效率很高,但是对塑性物料的研磨就很不好,那么这是为什么呢?料加工粉磨,如果不能将物料加工细,那肯定有问题了。物料一般分为两种,脆性和塑性,从它们的内部构造来看,脆性材料受力破坏时知道断裂出现**小的弹性变形,并不会出现塑性变形,因此,脆性材料抵抗冲击的能力很差,比如混凝土,玻璃,陶瓷等,这些材料非常适合用立磨机来处理粉碎。但是有些塑性物料就不行了,因为塑性物料有很大的韧性,这些物料在变形的过程中能够吸收能量,如橡胶,塑料等材质,在立磨机研磨的时候能够消耗立磨机很大的动力,但是物料只是变形,并不会断裂,因此选择合适的机器来处理合适的物料才能达到大的效率。立式磨机系列产品是目前世界上较先进且常用的细粉加工设备,该系列产品采用国际先进技术,结合国内细粉行业现状及国家产业政策,能源政策,环境保护政策等相关因素设计而成。该机同目前粉碎行业所用其他设备相比,具有效率高,能耗低,占地面积少,一次性投资,粉尘污染小,噪音低等特点。

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SHMX神海细磨石灰石磨粉优势
2021 10-30

    焦作神海SHCX系列细立磨是在立式磨粉机系列产品的研制基础上,为了更高细度矿石物料的生产来研制的,它可以研磨的物料种类有很多种,其中像是方解石、重晶石、白云石、滑石以及本文介绍的石灰石等矿石物料都可以使用本产品来进行工业磨粉,因此它的在工业中的应用领域十分广泛。  SHCX系列细立磨可以用于较高矿石粉磨物料的磨粉生产,本产品可以把大块矿石物料研磨得到的细度大小大致在400目到600目之间,而用户想要得到具体的细度物料时,可以直接调节机器中的相关配件,以实现成品料细度的调节。  SHCX系列细立式磨粉机在石灰石磨粉中有着其他磨粉机产品所不具有的一些优势,这些优势主要有如下几种:  首先,石灰石是工业用燃煤企业的脱硫剂生产的原料,而脱硫剂生产中,对石灰石粉末的细度要求不是很高,恰好在本磨粉机的细度范围内;  其次,立磨是一种集矿石物料破碎、磨粉、分级输送等为一体的设备,它在石灰石磨粉中,磨粉成本相对于其他磨粉机设备来说,成本比较低,因此更加适合国内的中小型矿石磨粉生产;  再次,本细立磨在石灰石磨粉中,整个系统采用的是负压磨粉系统,而系统内部的负压压着粉末物料沿着固定的路线行走,从而有效避免了粉末物料的四散开来,保证了磨粉生产现场的清洁,避免了粉尘污染;  后,立磨相对于传统的磨粉设备来说,它的能耗低、磨粉产量比较高、机器的故障率比较小、机器在磨粉生产后期的维修以及保养等的花费比较低,因此更加受用户的欢迎。

2017 06-28
关于立磨磨辊轴承失效的探讨

   0、引言  对于立磨来说,磨辊是立磨的心脏,而磨辊轴承则是磨辊的心脏,磨辊轴承的正常工作是立磨可靠运行的关键。磨辊轴承是在高温、冲击、重载、低速的复杂环境下运行的,磨辊外部还有高粉尘等更加恶劣的工况,如何在这种工况正确使用好磨辊轴承、延长其使用寿命一直是用户及设计者所关注的问题。因此分析轴承在使用过程中的失效形式及如何避免显得尤为重要。  1、磨辊轴承的失效形式及原因  1.1 接触疲劳失效  轴承工作表面受到交变应力的作用而导致失效。 主要发生在轴承工作表面,往往伴随着疲劳裂纹,这种失效形式先从接触表面以下大交变切应力处产生,然后扩展到表面形成不同的剥落形状。它的形成过程及后果是:点蚀―麻点剥落―浅层剥落―深层剥落。  1.2 磨损失效  轴承磨损失效是指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。磨损失效按磨损形式通常可分为磨粒磨损和粘着磨损。磨粒磨损指轴承工作表面之间挤入外来坚硬粒子或硬质异物或金属表面的磨屑且接触表面相对滑动而引起的磨损。粘着磨损指由于摩擦表面的显微凸起或异物使摩擦面受力不均,在润滑条件严重恶化时,因局部摩擦生热,易造成摩擦面局部变形和摩擦显微焊合现象,严重时表面金属可能局部熔化,接触面上作用力将局部摩擦焊接点从基体上撕裂而变大塑性变形。  磨损失效发生时,首先在轴承的表面有持续的磨损,导致轴承零件逐渐损坏,进一步造成轴承尺寸精度丧失及其它相关问题。 它的形成过程及后果是:磨损―形状变化―配合间隙变大及工作表面形貌变化―润滑剂污染―润滑功能完全丧失―轴承丧失旋转精度乃至不能正常运转。  1.3 断裂失效  这种失效主要由两大因素造成:过载和缺陷。当载荷超过强度**限时会发生过载断裂。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂。  1.4 轴承游隙变化失效  这种失效往往是由内、外在因素共同作用造成的,这种失效发生时,首先是配合间隙改变,进而造成轴承精度降低,以致造成“咬死”现象。外在因素主要指过盈量过大、安装不到位、温升引起膨胀量、 瞬时过载等;内在因素主要有残余奥氏体和残余应力处于不稳定状态等。  2、磨辊轴承寿命的影响因素  影响磨辊轴承寿命的因素主要有以下几个方面:轴承本身情况、轴承使用情况、磨机的运行情况、轴承的存储等等。  2.1 轴承本身情况  轴承的材料、热处理工艺,以及其强度和耐磨性、表面结构、内部几何构造等都会影响到轴承的使用寿命。对于使用者和设计者来说,应该了解轴承的工况及载荷状态,在选用轴承时提供相关参数及工况,轴承的具体问题可由轴承厂家考虑。  2.2 轴承使用方面  轴承使用方面是用户能主观控制的方面,也是影响轴承寿命的关键,从安装到具体操作以及维护保养的各个环节,都渗透着影响轴承寿命的因素。  安装方面:磨辊轴承的安装质量是影响其使用寿命的重要因素,很多磨辊轴承提前失效或损坏都与装配不当有关。用户在更换磨辊轴承时严格按说明书的要求进行, 装得过松或过紧都将造成磨辊轴承的提前损坏。  在具体安装过程中首先要避免锤击。轴承安装要进行加热,加热时注意加热位置及温度的控制,要求油在冷态时同轴承一起加热,温度控制在100~110℃; 安装完轴承后,要用煤油清洗;整个磨辊装配后进行打压试验,试验压力为0.05MPa,保压30分钟。  使用方面:主要包括密封、润滑及监测。  密封对轴承的工作寿命也有很大的影响。密封的作用是防止润滑油从轴承向外泄漏,同时防止外界粉尘物进入轴承。在高粉尘的工作环境中,若大量微小硬质颗粒进入立磨磨辊轴承内部,将恶化轴承工作环境,降低润滑效果,甚至在滚道面形成压痕,引起点蚀甚至滚道面剥落,降低轴承的工作寿命。因此,选择高可靠性的密封部件,对提高轴承工作寿命至关重要。  在高温、冲击、重载、低速的应用环境中,轴承的良好润滑条件很难形成,恶劣的粉尘环境及冲击更加恶化了润滑状况。实际应用结果表明,大多数的磨辊轴承损坏都是轴承润滑不当的结果。  监测保护方面:密封压力和轴承温度要实时监测,控制逻辑及联锁不能随便摘除,发现密封压力及轴承温度不正常时,要及时停磨,以防造成磨辊轴承的损坏。  2.3 磨机运行情况  磨机的振动会影响轴承的使用寿命,因此在磨机运行中减小振动,特别是水平振动,可为磨辊轴承的良好运行提供可靠地保障。MLS立磨的加载方式为压力框架集中加载,随着磨盘的转动,在压力框架处会产生一个水平的切向附加力,因此对于大型立磨,该处都加有缓冲装置,缓冲装置的有效工作是减小水平振动的关键。  2.4 轴承的储存  轴承的不正确储存也是影响其寿命的一个因素,如果轴承没有水平放置,会影响其游隙精度;如果包装不严密,遇到潮湿空气会造成轴承工作表面锈蚀,进而产生微小麻坑,在运行时会产生应力集中点,进而造成失效,影响寿命。  3、 结语  作为磨辊的核心部件,避免磨辊轴承的失效、保证磨辊轴承的使用寿命,是磨机有效运行的关键。从磨辊轴承的选择、安装、使用、维护等各个环节,都隐藏着影响轴承寿命的因素,用户一定要做好各环节的工作,才能保证磨辊轴承乃至整个生产线的正常运行。

2016 03-18
立磨如何保证生产成品物料的细度

 导读:立磨主要是用来超细粉的一种设备,该设备生产后的物料的粒度大小是用户比较关心的一个问题,那么立磨如何保证生产成品物料的细度呐?今天就来探讨一下这个问题。立磨在生产线中对物料进行加工的时候采用的是料层磨粉原理,这种加工方式可以确保生产的成品物料粒形良好,立式磨粉机设备主要是用来生产市场需求的物料的,所以生产后的物料的细度比较重要,一般来说被粉碎后的物料被进风口的循环气流带入选粉机进行细度分级,这个过程是保证高质量超细粉生产的关键。从这一点描述中就可以看出立磨设备的风量和风速对于生产后的成品的粒度大小有着至关重要的作用。严格说来立式磨粉设备在对物料生产的过程中粉碎后的物料一般是在定量系统风速的带动下,粒度符合要求的物料随气流进入收集器成为成品矿粉,粒度大小不符合要求的物料则会受重力作用重新落入立磨的研磨室接受二次选粉,进而确保生产的成品粒度均匀。所以立磨风速和风量的调整是决定合格物料出产率的一个关键因素,这一点在生产的过程中是厂家比较重视的一个问题,在磨粉生产线重立磨系统的风量的调节一般是通过两种方式,一方面是通过控制物料颗粒大小,另一方面是对循环气流的风速和料层的厚度进行调节。立磨内部的循环气流风量与出料口的风速的操作原则并不一样,在生产的时候为了提高生产效率一般将排料口管道的风速控制在20m/s以上。除了以上所提到的风速以外影响成品料细度的因素还有很多,就目前我国磨粉行业的状况来看立磨对生料的超细磨粉工艺是目前国内的物料加工方案,该设备在生产线的应用可以使得生产过程中排渣量少、能耗低、合格率高,大大的提高生产效益。

2016 01-28
煤磨磨头负压过高原因及解决办法

   煤磨机磨头负压是反应整个磨头部分风和煤粉混合物的流动速度,速度越大负压越大,相反则反之,负压过高主要有以下原因:  1、工艺管道布置存在问题;  2、工艺风机选型存在问题,进风和出风不匹配;  3、磨内通风存在问题,通风不畅导致磨头负压过高;  4、工艺管道内存在积料导致管道通风截面缩小引起负压升高;  5、操作问题,磨内物料太多,通风不畅;检查以上有可能引起负压升高的因素,针对每个不同原因找出相应的解决办法。

常见问题
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开云体育app官方网站给各界新老朋友拜年!

2021-02-11

尊敬的新老客户、社会各界朋友们、全体员工及家属们:大家新年好!光阴似箭,辞旧迎新。伴随着2021新年脚步的临近,我们将挥手与2020年话别。值此迎接新年钟声之际,我们神海矿山机器厂向辛勤奋斗在一线工作的同仁们致以诚挚的问候!向支持和关心我们厂发展的各级领导及各界朋友们表示衷心的感谢!向全体员工及家属们,致以真诚的新年祝福!过年,是盘点的时刻。回首2020年,**不平凡,更刻骨铭心:国内外**中华儿女以真情大爱在疫情中点燃民族希望,凝聚起磅礴力量;以逆行出征,舍生忘死的壮举,绘就“人民至上,生命至上”的感人画卷;以奋进笃行,日夜兼程的身姿,拼搏出“人民满意、世界瞩目、可以载入史册”的答卷。过年,还是展望的时刻。中华民族伟大复兴正处于关键时期。2021年是中国共产党成立100周年,是“十四五”开局之年,也是全方面建设社会主义现代化国家新征程的开启之年。 “家是小国,国是千万家”。在新征程上,我们每一个神海人都要立足本职,勤勤恳恳,为神海矿山机器厂献力献策,在平凡的岗位上创造不平凡的业绩。发扬光荣传统,立足实际,各尽所能,各展所长,为神海立磨、绿色制粉行业的发展添砖加瓦,书写新时代的新篇章!  过年,也是举家团圆的时刻。“江水三千里,家书十几行”。大家无论身处五洲四海,无论一家人团圆的时刻,无论亲朋好友能不能相见,都会互相惦记和问候,祝福远方的朋友平安和幸福,这是中华民族的优良传统。在为新年祈福的时候,我们共同期盼:工作好,家庭好,国家好,民族好,世界更美好。过年了,全世界中华儿女的心更紧紧的聚在一起,就是大的团圆!又是一年春来到,是一年春光好。百年大党风华正茂,新时代中国朝气蓬勃。“国家好,民族好,大家才会好”。让我们携起手来,充满自信,意气风发,只争朝夕,万众一心加油干,携手共创新辉煌,同圆共享中国梦!2021年是我国全方面建成小康社会的收官之年。让我们戮力同心,锐意进取,不懈努力;共同开创绿色粉末产业发展的新局面,为全方面完成“十三五”规划,推动绿色粉末产业高质量发展做出新的贡献!后,祝大家新的一年,工作顺利,身体健康、阖家欢乐、万事如意!

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腊八节和腊八粥的来历

2021-01-20

腊八节的来历: 每年农历腊月(十二月)初八,称为“腊八”节,古时叫“腊日”,这是一个古老的民族传统节日。从广义上来讲,夏历十二月初八之腊八,和十二月二十四的祭灶,加上正月十五的元宵,都是传统春节的组成部分,而腊八则标志着整个辞旧迎新活动的开始。“腊八”节的形成,是两个方面结合的产物:一是古代的“腊祭”;二是佛教文化的影响。这一节日可谓中国古代传统文化与外来佛教文化交相融合的产物。按照古书记载,“腊”,古时也称“蜡”或“猎”。腊(蜡或猎)是古代岁终的一种祭礼。夏朝称“嘉平”、殷商称“清祀”、周朝用“大蜡”、汉代才称“腊”。在古代农业社会,一切风俗习惯,都免不了与农业生产发生联系。农民的生活,春耕、夏耘、秋收、冬藏,前三季都是比较忙的,只有在冬藏之季较空闲。所以,人们通常在收成之后的年底,组织起来去野外猎取禽兽,用于祭祀祖先和天地神灵,以求来年五谷丰登、风调雨顺,祈求来年避免厄运,驱除不祥,家人平安、吉祥,这便是“腊祭”也叫“猎祭”。因此,人们把农历十二月称为腊月,就来源于年终祈福,酬谢神鬼。腊八粥的来历: 腊八节俗称“腊八”即是农历十二月初八,古人有祭祀祖先和神灵、祈求丰收吉祥的传统,人们通常用谷物来祭祀,像大米、红豆、黄豆、西米、小米等都是被人们选取的上好祭祀物品。祭祀结束后,这些祭祀用品就会被人来拿来熬制成粥,给小孩子喝,说这是神灵吃过的物品,对小孩有很大的好处,可以驱邪**,**小孩子健健康康、平平安安,慢慢的,人们发现喝了这种粥的小孩子确实很健康,于是人们把这种粥就做成家常便饭,这就成了腊八粥了。相传这一天还是**释迦牟尼成道之日,称为“法宝节”,是佛教盟大的节日之一,每当腊八这天,各大寺庙都会举行一个大型的舍粥活动,穷苦人们都会拿着碗去喝粥,想一想在以前那种食不裹腹的年代里面,如果能喝上这么一碗热乎乎的粥那是一种多么幸福的事情呀。 在以前所谓的腊八粥也就是把几种谷物混合一块熬成粥就可以了,都说腊八粥一般是由八种谷物熬制而成,可是社会发展到如今,八种谷物已经远远不够了,为了增加粥的口感和营养,现如今的腊八粥用料一般来说会多出很多来,一般都用大米、西米、高粱、红豆、黄豆、花生、杏仁、黑米、核桃仁、莲子、葡萄干外加枸杞,这样熬制出来的腊八粥香甜可口营养丰富。 

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2021年新年贺词

2021-01-01

 光阴似箭,岁月如歌。转眼间,我们已经挥别难忘的2020年,迈进更加令我们期待和憧憬的2021年。回首过去的一年,我们不免心潮澎湃,感慨万千。这一年是不平凡的一年,受国内和全球新冠疫情影响,整个行业的低潮让许多人迷茫徘徊,可你们依然坚定的选择了我们,这让我们感动不已。风风雨雨,我们共同进退;酸甜苦辣,我们荣辱与共。感谢各位对我们神海矿机的信任和支持,我们也必将不辜负诸位的期望与重托,尽大的努力改善、优化我们的神海立磨制粉设备,完善我们的售后服务,让您更加的放心,更加的省心。这一年,我们神海人同心同德,创新务实,实现了各项工作新的突破。 在这新年**缕阳光升起的时候,神海矿机的员工们迎着朝阳来到了工厂,他们正夜以继日的加班加点赶任务。目前我厂有三台立磨要在春节前完成发货任务,他们不畏天寒地冻,满怀热情,依然战斗在生产现场。雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。2021年,面对更加激烈的市场竞争,我们将一如既往,信心百倍,激情满怀。我们明白,我们要走的路还很长,而这段路,离不开你们的支持。我们是朋友,更是亲人,没有你们,也就没有神海今天輝煌的成果;没有你们,更没有我们明天光明的前方;是你们,让过去的2020更加丰富多彩,更加的充满血肉和真实感;是你们,让我们更加坚定前进的路,更加的进取,无惧风雨。 新的一年,新的征程,新的神海矿机会以全新的姿态,为您奉上更为的产品、贴心的服务。因为有你,我们不会彷徨!因为有你,我们勇往直前!在此,谨代表神焦作市海矿山机器厂全体员工,向各位送去新年的祝福,祝各位在新的一年里,事业获得更大的成功!  

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神海矿机喜迎冬至节

2020-12-21

时光流逝,斗转星移。转眼之间,又是一年冬至来临。在二十四节气中,它是很特别的一个,在古代也曾被称为“亚岁”。  至今,冬至在人们心目中占有重要地位,有关它的讨论也一直未曾停歇。吃饺子、吃汤圆……对很多人来说,在这个时候来一份属于冬至的美食,代表的也是对不久之后春节团圆的期盼。  它是一个节日吗?  冬至是二十四节气之一,又称“冬节”、“贺冬”。也有说法认为,它既是节气,又是节日,在周代就是新年元旦,曾经是个很热闹的日子。  在古籍中,似乎也可以找到冬至是一个节日的佐证。有文献记载:"冬至阳气起,君道长,故贺……"也就是说,人们初过冬至节是为了庆祝新的一年的到来。  把冬至作为节日来过源于汉代,盛于唐宋。但周历的正月为夏历的十一月,因此,周朝的正月等于现在的十一月,拜岁和贺冬其实区别不大。  作为“亚岁”的冬至 抛开“它是不是节日”的讨论,在二十四节气中,冬至倒确实是一个特别的存在。它处在阴气高涨、阳气发生之时,也是传统计算二十四节气的起点。  在古人的观念中,冬至居于新旧更替的时节,自然也就有了非同寻常的文化意义,冬至节俗中许多习俗、仪式内容就来源于人们对这一时节的感受。  宋朝以后,冬至逐渐成为祭祀祖先和神灵的节庆活动。在民间,祭祖的规模小了很多,人们更多遵从的是一些应景习俗,像吃馄饨、红豆米饭等等。  节气美食,不只是满足味蕾  “百里不同风,千里不同俗。”冬至对人们的意义,也不只是一个时间节点那样简单。  有文章提到,清代苏州人“重冬至节”,冬至前一天,亲朋好友互相馈送节日食品,提篮担盒者满路,俗称“冬至盘”。 苏州冬至的节令食品是冬至团,冬至团用糯米粉做成,中间包裹糖肉、菜、果、豌豆沙、萝卜丝等。人们用它来祀先祭灶,并且作为节礼相互馈送。  北方人多半习惯在此时吃饺子,南方有的地方则愿意来一碗汤圆。冬至之后是阳气生发的时候,绿色又容易让人想到春天,有的地方会在此时特意吃一点青菜,以示顺应天时,在寒冷的冬天里,期盼着鸟语花香的季节早点到来。  所以说,吃饺子也好,吃馄饨也罢,人们在意的并不是味蕾的满足。  从古代的“亚岁”之称,到如今常常被提起的冬至夜,大家如此关注这个古老的节气,恐怕也是因为它总出现在一年将尽之时,距离春节团圆的日子不再遥远。“吃了冬至面,一天长一线。”冬至过后,时间推移中,白昼渐渐变长,夜晚渐渐变短,春天的脚步也慢慢地近了。

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神海矿机恭祝中秋国庆举国欢庆

2020-09-30

 举国欢庆齐欢畅,在这个中秋恰逢国庆的节日里!在这个特别、美好、难忘的日子里,让我们神海矿机全体员工以及家属和全国人民共同祝愿我们祖国繁荣昌盛!万家团圆!人人幸福!中秋节是我们中华民族传统的节日,多少古人为明月写下绝美的诗句。如李白的《静夜思》、《关山月》、《月下独酌》、《把酒问月》等等。其中的名句“古人不见今时月,今月曾经照古人。”古人是没有眼福来看今天的月亮的,当然就不知道今天的人的所作所为。可我们却知道今天的月亮曾经照过古人,并从今天的月亮上看到了古人给我们中华民族创造的伟大成就。如四大发明、唐诗宋词等等。中华五千年的灿烂都是今天的月亮照过的,我们看着这个曾经照过古人的月亮,看着我们中华民族曾经的辉煌,我们沾沾自喜,引以为民族的骄傲。国庆节是个伟大的节日,它是由无数革命先辈抛头颅洒热血换来的。在近代中国社会,由于西方列强的入浸,中国逐渐成为半殖民地半封建社会,中华民族沦落到深重苦难和**度屈辱的境地,面对**的民族危机和社会危机,自强不屈的中国人民为争取民族独立和人民解放、国家富强而上下求索。伟大的革命先行者孙中山先生响亮的喊出了“振兴中华”口号,领导辛亥革命推翻了统治中国几千年的君主专制制度,开创了完全意义上的近代民族民主革命。但是,辛亥革命终向旧的反动势力妥协,未能改变中国半殖民地半封建的社会性质和人民的悲惨命运。事实表明,不触动封建根基的自强运动和改良主义,旧式的农民战争,资产阶级革命派领导的民主革命,以及照搬西方资本主义的其他方案,都不能完成救国图强的民族使命和反帝反封建的历史任务,经过多次尝试以后,一些人开始认识到“欧花必不可移植亚土”,中国期待着新的社会力量寻找先进理论,以实现中华民族伟大复兴。 五四运动前后,中国知识界围绕着到底选择什么样的思想旗帜和走什么样的道路展开过各种讨论。俄国十月革命的炮声,给中国人民送来了马克思主义,中国的面貌从此发生巨变,开始探索走俄式革命的道路。**以鲜明的态度表明自己赞同举马克思主义的旗帜,走俄国十月革命的道路。经过反复比较和慎重选择,1921年中国共产党成立后,明确地把马克思主义写在自己的旗帜上,破天荒地**次提出了反帝反封建的民主革命的方向,确立了社会主义和共产主义的远大理想,为中国人民指示了明确的斗争目标,使中国革命的面貌焕然一新。 1927年8月南昌起义打响了武装反抗国民党反动统治的**枪,标志着人民军队的诞生1927年9月,**建立**块农村革命根据地——井冈山革命根据地,开创了以农村包围城市、武装夺取政权的道路。1935年,遵义会议确立了以**为核心的正确领导,成为党的历史上生死攸关的转折点。1936年12月,西安事变促使了国共两党**次合作,一致抗日的新阶段,促成了抗日民族统一战线的建立,**大地鼓舞了中国人民的抗日热情,奠定了全民族抗战的基础,成为由国内战争走向抗日民族战争的转折点,成为时局转换的枢纽。1947年7月,中国人民解放军由战略防御转入战略进攻,接着连续进行了辽沈、淮海、平津三大战役,基本上消灭了国民党军主力。1949年10月1日,**主席在北京天安门城楼上向全世界人民庄严宣告,中华人民共和国于今日成立了。从此一个崭新的中国屹立在世界的东方。至此10月1日被定为我们的国庆节。现如今,我国发展站到了新的起点上,中国特色社会主义进入了新时代。这个“新时代”,是中华民族从站起来、富起来到强起来的时代,是开启中国特色社会主义新征程的时代,是在实现全方面建成小康社会目标基础上向社会主义现代化迈进的时代,是不断创造美好生活、实现共同富裕、实现民族复兴的时代,是我国日益走近世界舞台中心、不断为人类做出更大贡献的时代。作为一家专业生产立式磨机的机械加工制造企业。我们神海人感恩新时代,将众志成城,拼搏进取,创新制造,奋勇争先,在神海立磨研发制造的道路上,做大做强神海基业。与时俱进,攻坚克难,为粉体工业的发展贡献力量。祝愿我们伟大的祖国,繁荣昌盛,人民幸福安康。中秋、国庆家家团圆,吃饼赏月。海上生明月,天涯共此时。

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神海矿机祝贺建军93周年

2020-08-01

神海矿机祝贺建军93周年建军节是中国人民解放军建军纪念日,它是由中国人民革命军事委员会为纪念中国工农红军成立的节日。 建军节的来历1927年8月1日凌晨2时,**、朱德、贺龙、叶挺、刘伯承等各指挥的各个起义军向驻守南昌的国民党军队发动进攻,经过四个多小时的激战,歼敌三千余人,缴获枪支五千余支,子弹百万余发,大炮数门,占领了南昌城。当天上午,在南昌举行了共产党委员、各省区特别市和海外各党部代表联席会议,通过了《委员宣言》,成立了由宋庆龄、**、贺龙、叶挺、朱德等25人组成的中国共产党革命委员会,通过了《八一起义宣言》等文件,提出了“打倒帝国主义”、“打倒新旧军阀”、“实行耕者有其田”等革命口号和政纲。南昌起义,是中国共产党直接领导的带有全局意义的一次武装暴动。它打响了武装反抗国民党反动派的**枪,宣告了中国共产党把中国革命进行到底的坚定立场,标志着中国共产党独立地创造革命军队和领导革命战争的开始。从此,8月1日成为中国工农红军和后来的中国人民解放军的建军节。 南昌起义,由于客观上敌人力量过于强大,主观指导上缺乏经验,没有和湘、鄂、赣地区的农民运动相结合,开展土地革命战争,而是孤军南下广东,企图打开海口,争取外援,重建革命根据地,再次举行北代,加之两次分兵,不能集中兵力歼敌,成为敌人各个击破等原因,后遭至失败。但这次起义的伟大历史功绩是不可磨灭的。它在全党和全国人民面前树立了一面鲜明的武装斗争旗帜,充分地表现了中国共产党和中国人民不畏强敌、前仆后继的革命精神。它以实际行动批评了陈独秀的右倾投降主义,沉重地打击了国民党反动派的嚣张气焰,**大地鼓舞了全国人民的革命斗志。它对创建伟大的人民军队作出了重大的贡献。 1933年7月11日,中华苏维埃共和国临时政府决定将8月1日设为中国工农红军的纪念日;同年8月1日,中华苏维埃政府又在瑞金举行了历史上**个红军阅兵式纪念活动。新中国成立后,又将8月1日改称为中国人民解放军建军节。所以可以认为南昌是军旗升起的地方,瑞金是八一建军节诞生的地方。 作为纪念人民军队诞生和艰辛历程的重要节日,建军节它激发了将士们扞卫国家的斗志。新世纪新阶段军队的职能新世纪新阶段军队要为党巩固执政地位提供重要的力量保证。党的执政地位,事关实现党的历史任务、完成党的执政使命,事关国家的长治久安和人民的根本利益。在新的形势下,保持我们党长期的执政地位遇到种种现实考验。我军作为党领导的人民军队,在巩固党的执政地位、保证社会主义红色江山**变色、维护人民群众根本利益中,肩负着神圣使命,具有重要作用。 新世纪新阶段军队要为维护国家发展的重要战略机遇期提供坚强的保障。中华民族经受了外侮内乱的百年屈辱和民族振兴的艰辛探索,迎来了新世纪头20年可以大有作为的重要战略机遇期。党敏锐地把握先机,作出了一系列抓住机遇、加快发展的重大战略决策。我军历来以党的任务为任务,以维护人民的根本利益为宗旨。新世纪新阶段军队要为维护国家利益提供有力的战略支撑。军队是国家机器的重要组成部分,维护国家利益是军队使命所系、职责所在。随着时代、实践和科技的发展,一个国家的和发展利益,正在从传统领域向新的领域扩展。传统的国家,更多注重领土、领海、领空等有形空间;当今时代的国家,不仅要守疆卫土,也要关注包括海洋、太空领域,以及电磁等无形空间在内的**。新世纪新阶段军队要为维护世界和平与促进共同发展发挥重要作用。中国坚持走和平发展道路,既争取和平国际环境来发展自己,又以自身的发展来维护世界和平、促进共同发展。但应当清醒地看到,要实现和平与发展,有强大的军事实力作后盾。随着我国综合国力不断增强和在国际事务中的地位不断上升,人民军队的作用也与之相适应。不仅要始终维护和促进我国的和平发展,还要维护和促进世界的共同发展;不仅要在维护国家主权和中履行职责,还要在参与国际维和、救援、反恐等行动中发挥重要作用。这就要求我们以世界眼光来推进军队建设,努力把我军建设成为与我国地位相称、与我军新的历史使命相适应的军事力量。我军新的历史使命表明,军队的职能有了新的拓展,肩负的任务更加艰巨。我们深刻理解和准确把握我军新的历史使命的科学内涵。  

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我国植树节的起源和意义

2020-03-12

每年的3月12日是我国的植树节,其实这天是孙中山先生逝世的纪念日。确定这一天为植树节,一是从植树的季节考虑;二是为了纪念孙中山先生一生提倡植树造林的功绩。孙中山先生从小就喜爱植树,在他的故居至今仍生长着一棵已满百岁的檀香山酸豆树。这是1883年,年仅只有18岁的孙中山,千里迢迢从美国擅香山带回幼苗亲手栽种的,在他的精心培育下终于成材。孙中山也是我国近代早**力提倡植树造林的人。他亲自起草的政治文献《上李鸿章书》中提出,中国欲强,"急兴农学,讲究树艺"。辛亥革命以后,孙中山先生提出了在中国北部和中部大规模植树造林的计划。1924年,他在广州一次演讲中强调:我们防止水灾和旱灾的根本方法就是要不断植树造林,而且要造大规模的森林。此外,他还在许多着作和演讲中,反复强调毁林的危害性和植树造林的重要性,并且身体力行,亲自植树。在孙中山先生的倡议下,我国曾于1915年7月30日**规定,每年清明为植树节。1925年 3月12日,孙中山逝世后,决定将孙中山的逝世日——3月12日定为植树节,以纪念他提倡植树造林的功绩。新中国成立以来,党和国家十分重视绿化建设。上世纪50年代中期,**主席就曾号召"绿化祖国""实行大地园林化"。1956年,中国开始了**个"12年绿化运动"。1979年2月23日,在第五届全国人大常委会第六次会议上,根据国务院提议,为动员全国各族人民植树造林,加快绿化祖国,再者,为了纪念孙中山先生决定每年3月12日为全国的植树节。 

新闻通告
2015 07-25
粉状料对立磨操作的影响

   一, 近来和别的立磨操作员交流时,发现都有立磨在平稳运转时突然振动停磨现象。对当时设备进行检查,并没有问题,而当时系统参数也无大的变化。停磨后,发现磨盘上有一层较厚的粉料,那么为什么会有一层较厚的粉料,而磨又为什么突然震停呢?  二, 振磨原因分析虽然入磨物料粒度越小产量就越高,但对于立磨来说,要稳定运行还在磨辊和磨盘之间形成一定厚度的料层,以避免俩者接触而产生磨损和振动。当入磨的粉料达到一定的比例时,由于粉料的流动性比块状料大的多,所以经过磨辊挤压形成的料层较薄,这样就**易产生振动。另外,外溢的粉料被喷口环的高速风带起,经选粉后,只有小部分合格的细粉被选出,其余在磨内循环,这样就使磨内循环粉料量加大,而且细粉颗粒之间又有相互吸附的趋势,当循环量达到一定程度时,表现为入口负压降低,出口负压增高,磨内循环在逐步恶化,进出口压差在增加,这时风量不足以浮起越聚越多的粉料时,就会突然大量落至磨盘上,造成料层细粉增多,辊子咬不住料层,磨辊产生滑移现象,压迫料层,从而会剧烈振动导致停磨。而跳停前料层厚度无明显变化,是因大量粉料在磨内处于悬浮循环状态,而在跳磨前看似平稳运行,到磨跳停总共不到1分钟时间,连调整的早间都没有。而跳磨瞬间料层急剧变薄,是因为塌料后磨盘上粉料过多,磨辊无法咬住物料产生滑移压破料层,而实际磨内物料已相当多,这与打开磨实际检查相符,若这时用辅传转动磨就会发现料层较正常运行时厚许多.。三, 如何提前预防判断  1. 料层虽无明显变化,但磨入口负压有降低趋势,磨机进出口压差在增加,振动值也略有增加。还有就是在别的条件未变化情况下(比如立磨所有风门和增湿塔出口温度,和入磨物料未变化的情况下)磨出口温度在逐渐降低,说明磨内悬浮料在增加,如不及时加以调整,悬浮料会越聚越多,必然会造成塌料停磨。这时可适当 降低分离器转速,及时释放部分悬浮粉料,并适当减产,待控制的各参数恢复正常后,方可恢复正常操作。  2. 当物料发生变化时(比如现在提倡循环经济,废渣利用,不少厂家用各种工业废渣,硅石,黄沙,砂岩,硫铁渣等来代替粘土),这些物料比起标准的三组分石灰石,黏土,铁质校正料相比,易磨性差,在磨里不易磨成成品,等磨到一定程度时,这些物料始终在磨内处于循环悬浮状态,落不到磨床上而继续被粉磨,也未达到成品细度而无法出磨,会越聚越多到磨内风不足以托浮起时就会集中落下,在这种情况下,要改变以往的一些控制方法和参数,具体方法:适当降低入磨负压,目的是使未达到成品细度而出不了磨的悬浮料能够重新落回到磨盘上粉磨,适当降低料层厚度,提高研磨效率,研磨压力不应降低,这样有利于把这些易磨性差的物料,迅速磨成合格细粉而抽出磨外。  3. 为了提高立磨产量,可适当掺入一定量的粉状料,但一定要掺合均匀,不致于造成粉料集中进磨,使磨振动跳停。并且只能掺入适当比例,应和块状料有一定粒度级配。而不是越多越好。总之,立磨入磨粉料比例过多,可造成磨机突然振动停机。在操作过程中当参数发生变化时,要及时判断并加以调整,避免造成频繁跳停,不仅对设备造成了损害,而且频繁启动还增加了电耗。

2015 07-24
入磨粒度对立磨系统的影响

   SHM立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。SHM立磨是一种全风扫式磨机,入磨物料经过挤压,在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处,靠该处的高速风将其吹起、吹散,金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部,经分离器分选,成品随同气体进入收尘器收集起来,粗粉又循环回来。粗粉、粗颗粒被抛起,随着风速的降低,使其失去依托,沉降到盘面上,靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环。在多次循环中,颗粒与气体之间传热使水分蒸发。因此,SHM立磨集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及分离金属块和重矿石等诸多优点于一身。正常条件下,只要通过短期的工艺调试,立磨都能平稳运转。但是,如何优化工艺参数保证质量、确保、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断提高经济效益是立磨的管理和操作的中心问题。下面针对这些问题,进行简要的探讨。1、磨内通风及进出口温度控制 1.1、入磨风的来源及匹配 入磨热风大多采用回转窑系统的废气,也有的工艺系统采用热风炉提供热风,为了调节风温和节约能源,在入磨前还可兑入冷风和循环风。 采用热风炉供给热风的工艺系统,为了节约能源,视物料含水情况可兑入20%~50%的循环风。而采用预分解窑废气作热风源的系统,希望废气能全部入磨利用。若有余量则可通过管道将废气直接排入收尘器。如果废气全部入磨仍不够,可根据入磨废气的温度情况,确定兑入部分冷风或循环风。1.2、风量、风速及风温的控制(1)风量的选定原则出磨气体中含尘(成品)浓度应在550~750g/m3之间,一般应低于700g/m3;出磨管道风速一般要>20m/s,并避免水平布置;喷口环处的风速标准为60m/s,大波动范围为70%~105%; 当物料易磨性不好,磨机产量低,往往需选用大一个型号的立磨。相比条件下,在出口风量合适时,喷口环风速较低,应按需要用铁板挡上磨辊后喷口环的孔,减少通风面积,增加风速。挡多少个孔,要通过风平衡计算确定;允许按立磨的具体情况在70%~105%范围内调整风量,但窑磨串联的系统应不影响窑的烟气排放。(2)风温的控制原则 生料磨出磨风温不允许超过100℃。否则软连接要受损失,旋风筒分格轮可能膨胀卡停;煤磨出磨风温视煤质情况而定,挥发分高的,则出磨风温要低些,反之可以高些。一般应控制在90℃以下,以免系统燃烧、爆炸等现象的发生。在用热风炉供热风的系统,只要出磨物料的水分满足要求,入收尘器风温高于16℃以上,可以适当降低入、出口风温,以节约能源。 烘磨时入口风温不能超过200℃,以免使磨辊内润滑油变质。1.3、防止系统漏风 系统漏风是指立磨本体及出磨管道、收尘器等处的漏风。在总风量不变的情况下,系统漏风会使喷口环处的风速降低,造成吐渣严重。由于出口风速的降低,使成品的排出量少,循环负荷增加,压差升高。由于恶性循环,总风量减少,易造成饱磨,振动停车。还会使磨内输送能力不足而降低产量。另外,还可降低入收尘器的风温,易出现结露。如果为了保持喷口环处的风速,而增加通风量,这将会加重风机和收尘的负荷,浪费能源。同时也受风机能力和收尘器能力。因此系统漏风百害而无一利,是在克服之列SHM立磨要求系统漏风<4%,根据我们的国情,应按漏风<15%作风路设计,因此系统漏风量一定不能>15%。2、几种参数的选择 2.1、关于拉紧力的选择 立磨的研磨力主要来源于液压拉紧装置。通常状况下,拉紧压力的选用和物料特性及磨盘料层厚度有关,因为立磨是料床粉碎,挤压力通过颗粒间互相传递,当超过物料的强度时被挤压破碎,挤压力越大,破碎程度越高,因此,越坚硬的物料所需拉紧力越高;同理,料层越厚所需的拉紧力也越大。否则,效果不好。对于易碎性好的物料,拉紧力过大是一种浪费,在料层薄的情况下,还往往造成振动,而易碎性差的物料,所需拉紧力大,料层偏薄会取得更好的粉碎效果。拉紧力选择的另一个重要依据为磨机主电机电流。正常工况下不允许超过额定电流,否则应调低拉紧力。2.2 关于分离器转速的选择影响产品细度的主要因素是分离器的转速和该处的风速。在分离器转速不变时,风速越大,产品细度越粗,而风速不变时,分离器转速越快,产品颗粒在该处获得的离心力越大,能通过的颗粒直径越小,产品细度越细。通常状况下,出磨风量是稳定的,该处的风速也变化不大。因此控制分离器转速是控制产品细度的主要手段。立磨产品粒度是较均齐的,应控制合理的范围,一般0.08mm筛筛余控制在12%左右可满足回转窑对生料、煤粉细度的要求,过细不仅降低了产量,浪费了能源,而且提高了磨内的循环负荷,造成压差不好控制。  3楼  正常工况磨床压差应是稳定的,这标志着入磨物料量和出磨物料量达到了动态平衡,循环负荷稳定。一旦这个平衡被破坏,循环负荷发生变化,压差将随之变化。如果压差的变化不能及时有效地控制,必然会给运行过程带来不良后果,主要有以下几种情况:(1)压差降低表明入磨物料量少于出磨物料量,循环负荷降低,料床厚度逐渐变薄,薄到**限时会发生振动而停磨。(2)压差不断增高表明入磨物料量大于出磨物料量,循环负荷不断增加,终会导致料床不稳定或吐渣严重,造成饱磨而振动停车。 压差增高的原因是入磨物料量大于出磨物料量,一般不是因为无节制的加料而造成的,而是因为各个工艺环节不合理,造成出磨物料量减少。出磨物料应是细度合格的产品。如果料床粉碎效果差,必然会造成出磨物料量减少,循环量增多;如果粉碎效果很好,但选粉效率低,也同样会造成出磨物料减少。影响粉碎效果的因素有以下几项:(1)液压拉紧装置的拉紧力 在其它因素不变的情况下,液压拉紧装置的拉紧力越大,作用于料床上物料的正压力越大,粉碎效果就越好。但拉紧力过高会增加引起振动的几率,电机电流也会相应增加。因此操作人员要根据物料的易磨性、产量和细度指标,以及料床形成情况和控制厚度及振动情况等统筹考虑拉紧力的设定值。(2)料床厚度 在拉紧力已定的前提下,不同的料床厚度,承受这已定的压力效果也就不同。尤其是易碎性不同的物料,其要求的破坏应力不一样,因此料床厚度的佳值也不一样。(3)磨盘和磨辊的挤压工作面 在生产过程中,伴随着磨盘、磨辊的磨损,粉碎效果会下降,由于种种原因造成盘与辊之间的挤压工作面凸凹不平时,将会出现局部过粉碎、局部挤压力不够的现象,造成粉碎效果差。因此磨盘和磨辊衬板时好一起更换,否则会降低粉碎效果。(4)物料的易碎性 物料的易碎性对于粉碎效果影响很大,立磨选型设计都是根据所用原料的试验数据和产量要求而确定规格型号。在这里值得注意的是:同一台磨使用于不同矿山、不同易碎性的原料时,要注意及时调节有关参数以免造成压差变动。分离效果是影响循环负荷的主要因素之一。它是指把已符合细度要求的物料,及时地分离排出磨外这项工作完成的情况。分离效果取决于由分离器转速和磨内风速所构成的流体流场。通常状况下,分离器转速提高,出磨产品变细,而在分离器转速已定的情况下。磨内风速提高,出磨产品变粗。一般这两项参数是稳定平衡的。4、立磨的主要经济技术指标及影响因素 立磨的主要经济技术指标有产量、电耗、化学成分合格率、产品细度、水分等。(1)影响产品细度的主要因素就是分离器转速和该处风速,一般风速不能任意调整,因此调整分离器转速为产品细度控制的主要手段,分离器是变频无级调速,转速越高,产品细度越细。立磨的产品细度是很均齐的,但不能过细,应控制在要求范围内,理想的细度应为9%~12%(0.08mm筛)。产品太细,既不易操作又造成浪费。(2)影响产品水分的因素一个是入磨风温,一个是风量。风量基本恒定,不应随意变化。因此入磨风温就决定了物料出磨水分。在北方,为防均化库在冬季出现问题,一般出磨物料水分应在0.5%以下,不应超过0.7%。(3)影响磨机产量的因素除物料本身的性能外,主要是拉紧压力、料层厚度的合理配合。拉紧压力越高,研磨能力越大,料层越薄,粉磨效果越好。但要在平稳运行的前提下追求产量,否则事与愿违。当然磨内的通风量应满足要求。(4)产品的电耗是和磨机产量紧密相关的。产量越高,单位电耗越低。另外与合理用风有关,产量较低,用风量很大,势必增加风机的耗电量,因此通风量要合理调节,在满足喷口环风速和出磨风量含尘浓度的前提下,不应使用过大的风量。

2015 07-21
立式辊磨煤机和中速磨煤机工作原理一样吗?

   中速磨粉机工作原理:通过减速机带动主轴及各层转盘旋转,转盘通过柱销带动几十个环辊在磨环滚道内滚动并旋转。物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲压、滚碾、研磨而粉碎,然后进入选粉机内旋转的蜗轮所产生的蜗流使粗颗粒物料回落重磨,细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及消声器排出。  立式辊磨煤机的工作原理:电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从进料口落在磨盘,同时热风从进风口进入磨内,在离心力作用下,物料向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环行槽时受到磨辊的加压碾压而粉碎,粉碎后的物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起,大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨,气流中的物料经过分离器时,在旋转转子的作用下,粗粉落在磨盘上重新粉磨,合格细粉随气流一起出磨,在收尘器中收集,即为成品。